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2、設(shè)備參數(shù)及供貨范圍

2.1設(shè)備要求

	項目	單位	數(shù)據(jù)
1	名稱		擋板門
2	型式		單軸雙百頁窗式擋板
3	功能		煙氣隔離，開/關(guān)
4	密封要求	有/無	泄漏率：0
5	設(shè)計壓力	Pa	±10000
6	設(shè)計溫度	°C	250
7	介質(zhì)溫度	°C	150
8	關(guān)閉時葉片前后最大壓差	Pa	6000
9	全開時工況壓力	Pa	1500-2000
10	驅(qū)動裝置型式		電動
11	驅(qū)動裝置的力矩	N.m	4000
12	驅(qū)動裝置電源		三相，380V，50Hz
13	啟閉時間（正常情況）	s	30
14	快開/關(guān)	s	無
15	材質(zhì)及厚度
16	葉片		Q235-A 包覆1.4529/3mm
17	軸		35#包覆1.4529/2mm
	擋板門殼體		Q235-A /10mm包覆1.4529/3mm
	密封片/內(nèi)部螺栓組		C276/1.4529
	軸封填料		柔性石墨盤根
	密封型式		彈性密封
18	保溫	有/無	無
19	安裝位置		室外，水平煙道上
20	固定方式		法蘭連接（帶反法蘭）

注：

1）、風(fēng)門配供反法蘭及其緊固件，制造廠滿足風(fēng)門的厚度要求及執(zhí)行器方位的要求。

2）、風(fēng)門密封風(fēng)進(jìn)口配聯(lián)鎖蝶閥。

2.2 供貨范圍

參照計劃單

序號	名 稱	型 號	單位	數(shù)量	單價(元)	總價(元)	備注
1	Ⅱ期旁路煙道擋板門	高3000，寬2500	臺	2			雙百葉密封，3-4水平安裝，其余垂直方向安裝，帶電動驅(qū)動裝置；雙層密封，包襯合金防腐；配法蘭，門軸水平設(shè)計，門板材質(zhì)316L，密封片材質(zhì)1.4529.，配置智能驅(qū)動裝置與現(xiàn)場DCS系統(tǒng)對接
2	Ⅲ期旁路煙道擋板門	高3000，寬2400	臺	2
3	Ⅱ出口煙道擋板門	長3000、寬2000	臺	2
4	Ⅲ入口煙道擋板門	長2600、寬2300	臺	2
5	Ⅱ期甲引風(fēng)機出口擋板門	寬2200、高2000	臺	2
6	Ⅱ期乙引風(fēng)機出口擋板門	寬1600、高2400	臺	2
7	Ⅲ期甲引風(fēng)機出口擋板門	寬1500、高2000	臺	2
8	Ⅲ期甲引風(fēng)機出口擋板門	寬1500、高2300	臺	2
注：含：17%增值稅發(fā)票、含運輸費。

     
2.4.技術(shù)要求

2.4.1  風(fēng)門技術(shù)要求及特征

2.4.1.1乙方按甲方提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)計風(fēng)門，風(fēng)門能長期安全運行。

2.4.1.2 雙百頁窗擋板門通入密封空氣的條件下泄漏率為0。

2.4.1.3 風(fēng)門在全開狀態(tài)下阻力小，不大于50Pa。

2.4.2  風(fēng)門結(jié)構(gòu)要求

2.4.2.1  風(fēng)門法蘭固定在風(fēng)道上。

2.4.2.2  風(fēng)門有足夠的剛度，當(dāng)熱脹冷縮時不變形，不卡澀。

2.4.2.3  每只風(fēng)門配有外部位置指示器，外部指示器指示方向與風(fēng)門運轉(zhuǎn)方向一致。

2.4.2.4  本項目擋板為單軸雙密封擋板，所有葉片軸處無外漏。

2.4.2.5  風(fēng)門內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，沒有積存干塵粒的部位。

2.4.2.6  風(fēng)門設(shè)計要考慮到溫度的變化，以防止翹曲、咬住或其它變形現(xiàn)象，這些現(xiàn)象會影響風(fēng)門的操作，風(fēng)門設(shè)計要防止長時期不操作后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動扭矩要求超出驅(qū)動系統(tǒng)能力的現(xiàn)象。風(fēng)門設(shè)計要做到壓降小，操作扭矩小，工作壽命長，風(fēng)門設(shè)計要考慮足夠的腐蝕裕量，做到在整個壽命期限內(nèi)風(fēng)門能正常工作，而不需進(jìn)行經(jīng)?；蛑卮缶S修。

2.4.2.7為防止風(fēng)門運行出現(xiàn)卡澀，檔板門軸承與風(fēng)門框架不直接接觸，在風(fēng)門框架上增加U型軸承座支架，盡量讓風(fēng)門框架與軸承座有一定的距離，減小風(fēng)門葉片軸熱量傳送，使風(fēng)門長期在熱態(tài)工況下，能夠良好運行。風(fēng)門的軸向、徑向留有吸收熱膨脹裝置和熱位移間隙量。

2.4.3  風(fēng)門框架

2.4.3.1  風(fēng)門框架的設(shè)計要能承受工作條件下，以及安裝過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力?？蚣茏畋∪醪课皇艿降膽?yīng)力不得超過AISC鋼結(jié)構(gòu)手冊中完整構(gòu)體的規(guī)定值。風(fēng)門框架折邊要采用密封焊接。吊耳在框架每只角上裝一只，并做到風(fēng)門框架起吊時不發(fā)生扭曲或變形。

2.4.3.2  風(fēng)門框架要有足夠的設(shè)計強度，除了正常風(fēng)門承重件外，不需要在管道中另增加肋板或支撐件。  

2.4.4  風(fēng)門葉片與軸

2.4.4.1  風(fēng)門葉片在結(jié)構(gòu)上不用外肋或撐條，風(fēng)門葉片撓度小于葉片長度的1/720，且不降低疲勞壽命，按系統(tǒng)最大靜壓與溫度在葉片橫截面上產(chǎn)生的力矩計算出的每個葉片組件的應(yīng)力值(扭應(yīng)力與彎曲應(yīng)力都要加以考慮)不得超過AISC鋼結(jié)構(gòu)手冊中規(guī)定的等級。設(shè)計葉片時要有消除葉片處于關(guān)閉位置時兩邊的溫度差而引起翹曲的措施。

2.4.4.2  風(fēng)門軸能夠傳遞全部的操作扭矩。軸內(nèi)連接件要比外連接件強度好。風(fēng)門葉片軸組件的設(shè)計既要考慮最大允許應(yīng)力又要限定最大差壓下的撓度。設(shè)計時考慮風(fēng)門葉片與風(fēng)門軸之間,以及葉片軸組件與框架之間的差脹。軸設(shè)計時避免采用中間支撐。

2.4.5  風(fēng)門軸承

2.4.5.1  風(fēng)門葉片軸上的軸承采用外置式，其類型與設(shè)計要適合于盡量吸收葉片處于關(guān)閉位置時因重量與壓力引起的撓曲，而不產(chǎn)生不正常的磨損或變形。軸承安裝位置與框架之間有足夠的距離，用來給風(fēng)道保溫，以及減少到軸承的熱量傳遞。軸承要有防高溫和粉塵的措施。風(fēng)門采用UCF型調(diào)心滾動軸承，該軸承轉(zhuǎn)動靈活，具有自調(diào)心功能，并允許主軸膨脹。

2.4.5.2  軸承座壽命不小于10年。

2.4.5.3  軸承座的位置設(shè)計要保證設(shè)備在工作溫度的長期運行。

2.4.5.4  在不拆除穿過風(fēng)道的軸上的填料盒的前提下，能對軸承進(jìn)行維護(hù)。

2.4.5.5  軸承座允許相關(guān)部件的熱脹冷縮，并能承受在周圍環(huán)境條件下內(nèi)外部件之間的不同的膨脹。

2.4.6  風(fēng)門連桿

2.4.6.1  風(fēng)門葉片活節(jié)連桿或操作連桿的設(shè)計要做到所需的操作力矩最小，防止后沖與振動，并使力矩和操作力引起的撓曲最小。

2.4.6.2  風(fēng)門葉片之間的連桿的設(shè)計要做到允許同步調(diào)節(jié)各個葉片。每個調(diào)節(jié)機構(gòu)上要有鎖定裝置。所有的風(fēng)門葉片轉(zhuǎn)臂都要聯(lián)結(jié)起來，通過最后的一個連桿與執(zhí)行機構(gòu)相連去驅(qū)動風(fēng)門?；ヂ?lián)桿位于風(fēng)門外面，它由重型臂與連桿構(gòu)成，連桿之間自由間隙最大為0.5mm×連桿個數(shù)，操作杠桿用焊接的方法，或者用鍵或者用緊定螺釘與軸固緊。軸、轉(zhuǎn)臂及連桿最大允許強度≥實際需要的200％。

2.4.6.3  在各種情況下，風(fēng)門連桿的布置與結(jié)構(gòu)都要使風(fēng)門扭矩引起的撓曲最小。所有的連桿構(gòu)件都由具有適合溫度和壓力條件的鋼材制成。

2.4.7  風(fēng)門葉片

2.4.7.1雙百頁窗擋板門為雙面板及中空結(jié)構(gòu)，葉片中空或四周有密封空氣腔。

2.4.7.2　風(fēng)門葉片須平行地打開。

2.4.8  控制要求

2.4.8.1 電動驅(qū)動裝置要求為智能化執(zhí)行器。

2.4.8.2為滿足顯示與控制要求，配置限位開關(guān)和力矩開關(guān)，配1對指示全開和指示全閉的限位開關(guān)和1對限力矩開關(guān)；輸入開關(guān)量接點信號，并輸出相應(yīng)的開關(guān)量接點信號和1路4~20mADC模擬量反饋信號；電動執(zhí)行器為開關(guān)型。

2.4.8.3 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能提供故障信號，并為常開觸點。

2.4.8.4 執(zhí)行器應(yīng)能滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求。

2.4.9 設(shè)備本體壽命為10年，電動執(zhí)行器電氣元件壽命不低于4年。

3．技術(shù)資料交付

設(shè)備訂貨一周內(nèi)乙方向甲方交付以下正式資料：

3.1、設(shè)備樣本、使用說明書                                      3套

3.2、設(shè)備外型尺寸、安裝尺寸及基礎(chǔ)圖 、控制原理圖(CAD電子版)   3套

   以上資料，合同生成后一星期內(nèi)提供 

3.3、風(fēng)門的操作與維修手冊                          3套（隨機提供）

3.4、主設(shè)備清單和備品備件清單                      3套（隨機提供）

3.5、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書                        1套（隨機提供） 

3.6、隨機裝箱資料清單                              3套（隨機提供）

4．現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

4.1 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運。乙方要派出合格的現(xiàn)場服務(wù)人員。

4.2 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)。

4.2.1遵紀(jì)守法,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度。

4.2.2有較強的責(zé)任感和事業(yè)心。

4.2.3了解合同設(shè)備的設(shè)計,熟悉其結(jié)構(gòu),有充分的現(xiàn)場工作經(jīng)驗,能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)；身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

4.3 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)。

4.3.1 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加設(shè)備試運行和驗收。

4.3.2 乙方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，乙方現(xiàn)場人員要在甲方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。

4.3.3 乙方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。

4.4 甲方的義務(wù)：甲方要配合乙方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作。

4.5 乙方提供的所有技術(shù)服務(wù)的費用已在合同總價內(nèi)。

5、質(zhì)保及售后服務(wù)承諾

質(zhì)量保證期為設(shè)備到現(xiàn)場雙方確認(rèn)后12個月。在質(zhì)保期內(nèi)，凡是由于設(shè)備質(zhì)量問題及引起的損壞由乙方無償更換并負(fù)責(zé)維修恢復(fù)原有功能。設(shè)備出現(xiàn)故障，接甲方通知48小時趕到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

在設(shè)備質(zhì)保期外，供方應(yīng)以優(yōu)惠價提供易損件，只收取更換物件費用，并免費負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

6、交貨期：合同簽訂后     天。

7、本協(xié)議作為合同附件，與合同具有同等法律效力。

甲方：                             乙方： 

甲方代表（簽字）：                  乙方代表（簽字）：

年   月    日                      年   月    日